W Arabii Saudyjskiej urządzenia do produkcji silników wysokoprężnych w budownictwie rozwinęły zmniejszoną siłę napędową i masę powietrza dopiero po długotrwałej pracy przy wysokich temperaturach i dużym obciążeniu.
W przypadku zimna silnik przeszedł podstawowe kontrole powietrza ładowania.
Turbosprężarka również wytwarzała normalny początkowy impuls.
Ponieważ usterka pojawiła się dopiero po osiągnięciu pełnego rozszerzenia termicznego silnika i układu wchłaniania, technicy sprawdziliinterfejs uszczelniający zbiornik wchłaniania do głowicy cylindra.
Odbiornik wchłaniania jest przymocowany do głowicy cylindra przez uszczelnienie lub system uszczelniający.
Kiedy jest zimno:
Powierzchnia zbiornika → Pak → Powierzchnia głowicy cylindru → uszczelki łącznikowe
Podczas pracy elementy rozgrzewają się i rozszerzają.
Różne materiały mogą się rozszerzać w różnym tempie.
Jeżeli uszczelka, elementy mocujące lub powierzchnie sprzężenia są krańcowe:
Wzrost temperatury → wzrost ruchu względnego → lokalne zmiany obciążenia zacisków → ciśnienie podwyższone znajduje ścieżkę wycieku
W związku z powyższym silnik może przejść próbę wycieku na zimno, ale nie w warunkach rzeczywistej temperatury pracy.
Urządzenia budowlane mogą pracować przez długi czas przy wysokim zapotrzebowaniu na napęd i ograniczonym marżecie chłodzenia.
Podczas ciągłej pracy:
Gdy silnik się ochłodził, złącze mogło się kurczyć i znów wydawać się zamknięte.
Technicy przeanalizowali:
Wykrywanie wycieków w zależności od temperatury może być bardziej przydatne, niż polegać wyłącznie na badaniu ciśnienia statycznego na zimno.
Turbosprężarka może wytwarzać wymagane ciśnione powietrze.
Jeśli powietrze ucieknie w przejściu od zbiornika do głowicy, cylindry nadal otrzymują mniej powietrza.
Turbo może nawet ciężko pracować, próbując nadrobić.
Korzystne rozróżnienie jest następujące:
Turbo nie może wytworzyć impulsu.
W przeciwieństwie
powstanie impuls, ale zostanie utracony w pobliżu głowicy cylindru.
Delaminacja węża powoduje ograniczenie wewnętrznego przepływu powietrza.
Wyciek uszczelnienia z wielokrotnością wchłaniania umożliwia wydostanie sprężonego powietrza z systemu.
Jeden ogranicza powierzchnię przepływu, a drugi traci ciśnienie przez granicę uszczelniającą.
Jeżeli wyciek koncentruje się w pobliżu jednej sekcji zbiornika, niektóre butle mogą otrzymywać mniej powietrza niż inne.
Może to przyczynić się do:
To może doprowadzić do błędnej diagnozy w kierunku wstrzykiwaczy.
Diagnoza systemu wzmacniającego powinna obejmować stawy, które zmieniają geometrię wraz z temperaturą.
Badanie ciśnienia na zimno nie może odtworzyć wszystkichstan uszczelnienia w stanie gorącym.
Rozszerzenie cieplne może zmienić granice uszczelniające.
Wyciek może wystąpić dalej w dół rzeki, pomiędzy zbiornikiem i głowicą cylindra.